Дефростация птицы

На предприятиях пищевой промышленности широко распространено использование дефростированного мяса птицы для производства фарша, колбасных изделий, консервов, полуфабрикатов, копченой, жареной курицы. main_post_04e7482ab9716b86d7419f9757c1a435.jpg
Перед производителями этой продукции, применяющими традиционные устаревшие способы размораживания, стоит проблема высоких потерь веса сырья и ухудшения его качества. Для ускорения процесса дефростации мясо птицы подвергают тепловому воздействию, например, помещают в отапливаемую вентилируемую комнату, где поддерживается определенная температура воздуха. Размораживание занимает слишком много времени, при этом внутренняя часть блока сырья долго остается замороженной, а в оттаявших слоях начинают размножаться микроорганизмы. Еще один важнейший недостаток этого способа разморозки заключается в невозможности контролировать влажность воздуха и обеспечивать подачу потоков холодного воздуха на поверхность сырья.

В результате верхние слои мяса птицы перегреваются, интенсивно теряют сок и пересыхают, вкусовые качества, структура тканей и внешний вид продукта ухудшаются, значительно уменьшается его вес. Для предотвращения этих нежелательных явлений и сохранения веса и качества сырья процесс необходимо постоянно контролировать и обеспечивать оптимальные условия размораживания, что успешно реализуется в современных камерах дефростации.

Преимущества размораживания птицы в дефростационной камере

  • Температура в центре тушки или блока сырья, на его поверхности и внутри камеры, а также влажность воздуха постоянно контролируются датчиками. Камера дефростации, функционирующая под управлением программы, автоматически регулирует температуру воздуха и влажность на основании показателей датчиков, не давая поверхностным слоям сырья перегреваться и терять влагу. Теплый воздух подается с определенными перерывами, во время которых холод из центра продукта передается на его поверхность, охлаждая ее, в результате сырье размораживается более равномерно. При необходимости камера подает на поверхность продукта холодный воздух, предотвращая ее перегрев. Естественная убыль мяса птицы при этом способе размораживания составляет 0,3% при доведении продукта до температуры -2°С;
  • После размораживания продукт сохраняет нежность, сочность и привлекательный внешний вид, который необходим при производстве курицы гриль или копченой курицы;
  • Мясо птицы размораживается за несколько часов, в то время как при использовании устаревших методов дефростации процесс длится значительно дольше;
  • Сырье проходит разморозку в условиях гигиенической чистоты: камера выполнена из нержавеющей стали и экструзионного полистирола – экологически чистых материалов, разрешенных к использованию в производстве пищевой продукции;4887-179.jpg

  • Благодаря коротким срокам дефростации в продукте не успевают размножиться микроорганизмы;
  • По окончании процесса дефростации оборудование переключается в режим хранения и выполняет функцию холодильного склада.

Компания «Примус Интер Парес» выпускает камеры для дефростации птицы производительностью от нескольких центнеров до нескольких тонн как в стандартном исполнении, так и по индивидуальным заказам с максимальной оптимизацией камеры под потребности заказчика. Если вас заинтересовало это оборудование, обращайтесь к нам по телефонам .

Название документа
Свяжитесь с нами удобным для Вас способом и получите индивидуальное предложение!
Контакты
+7 (495) 765-10-70
+7 (495) 236-83-06
+7 (916) 522-65-57
Адрес:
Москва, Востряковский проезд, дом 10Б с7, офис 32
Часы работы:
Пн.-пт. 9:00 - 18:00
E-mail:
info@primusint.ru